CAST  | EN | FR
Laboratoire



Phénol libre par chromatographie de gaz
Réglementation: ISO 8974. Méthode pour déterminer le phénol résiduel présent sur les résines phénoliques moyennant la chromatographie de gaz. La résine est dissolue dans un dissolvent approprié et on détermine le pourcentage de phénol libre en utilisant m-crésol exempt de phénol comme modèle interne. Le chromatographe de gaz est équipé avec une colonne capillaire et
un détecteur FID.

Point de goutte des Stéarates et Cires
Réglementation: ASTM D 3954. On détermine la température à laquelle la cire suspendue en une coupe cylindrique avec un trou de 2.8 mm de diamètre au fond, coule une distance de 19 mm pour interrompre un faisceau lumineux. Le chauffage de la cire est fait avec un gradient constant.



Détermination du degré de déformation Martens
Réglementation: UNE 53026. On mesure sous certaines conditions la température à laquelle une éprouvette, dans laquelle on applique un certain effort de fléchissement, atteint une flèche préétablie.

Détermination de l’absorption d’eau
Réglementation ISO 62. On détermine l’absorption d’eau d’une éprouvette moulée avec un composant à mouler quand on la submerge dans l’eau à température ambiante et à 100 ºC.

Détermination de la fluidité de la poudre à mouler
Réglementation ISO 7808. On détermine la fluidité de la poudre à mouler en la pressant avec un moule standard sous certaines conditions de pression et température contrôlées.



Analyse granulométrique des farines
d’additifs et charges

Détermination du pourcentage de matière retenue sur un tamis. La matière à déterminer est placée sur un tamis et est soumise à un vide de 2.5 kPa.

Détermination du point de ramollissement des Résines
Réglementation ASTM D 3461. On détermine le point de ramollissement des résines par un intervalle de 50 à 180ºC.

La résine est place dans une coupe cylindrique avec un trou de 7.77 mm à sa base. On détermine la température à laquelle  la résine coule une distance de 19 mm pour interrompre un faisceau lumineux. Le chauffage de la cire est fait avec un gradient constant de 2ºC/min.

Pourcentage d’eau d’après la méthode Karl-Fischer
Réglementation ISO 760. La méthode est basée sur la réaction de l’eau présente dans la poudre à mouler dans une solution d’iode et dioxyde de soufre en méthanol.

Détermination de la densité apparente
de la poudre à mouler
Réglementation UNE-EN-ISO 60 et UNE 53015 (II).
On détermine le poids de la poudre à mouler qui rentre dans un cylindre de 100 ml. de capacité.

Détermination des propriétés de l’impact Charpy
Réglementation UNE-EN-ISO 179. On détermine la résistance à l’impact sur une éprouvette moulée avec de la poudre à mouler qui on veut contrôler en utilisant un pendule d’un poids prédéterminé et avec une période concrète.

Détermination de la contraction après Moulage de la poudre à mouler
Réglementation: ISO 2577. On détermine la contraction d’une éprouvette standardisée après être moulée dans des conditions contrôlées de pression et température. La détermination est faite avec un micromètre après avoir maintenu l’éprouvette moulée pendant 16 h. à 23 ± 2ºC et 45-55% d’humidité.

Détermination du poids spécifique d’un produit moulé
Réglementation ASTM D 792. On détermine le poids spécifique d’une éprouvette en calculant sa masse dans l’air et dans l’eau.


Carte du site
Compagnie
Histoire
Évolution
Recherche et développement
Produits
Injection de
haute fluidité
PF2A2 9005 150/2 M3
PF2A2 9005 154
PF2A2 9005 156/2
Injection de moyenne fluidité
PF2A2 9005 150
PF2A2 9005 150/4
Résistance à hautes températures
PF2A2 9005 165 HR
Compression
et transfert
F355
F608-2
PF2A2 9005 156
PF2A2 9005 157
PF2A2 9005 158
PF2A2 9005 180
Applications
Laboratoire
Distribution
Formats
Contact
Information
Emplacement
Consultation
Demande d’échantillons
Avda. Bertran i Güell, 64 Apdo. 38; 08850 Gavà, Barcelona - T. 93 638 22 88 - F. 93 638 17 73